現在很多行業都會采用加工的方式，因為加（jiā）工可以提高產品的功能和使用（yòng）壽命。當然大（dà）家都知道加工（gōng）工藝肯定有點麻煩，但是加（jiā）工能給（gěi）企業帶來更大的收益，所以選擇加工的行業就那麽多。
鈑金加工工藝和設備也很重要，而且影響（xiǎng）產品質量，那麽如何控製呢（ne）？今天我想為你具體分析（xī）一下，希望能幫到你。
1.鈑（bǎn）金件圖紙有了之（zhī）後，根據開發圖紙和批次的不同，選（xuǎn）擇不同的下料方式。
2.落料後，不同的（de）鈑金工件根據加工要求進入相應的（de）工序。
3.折彎時，首先要根據圖紙上的刻度和數據的厚度來確定折彎時使用的刀具和切槽。選擇上模是防止產品碰撞刀具的關鍵（jiàn），下模要根據板材的厚度來確（què）定。
4.其次，確定折彎的順序。彎曲的一（yī）般規律是從裏（lǐ）到外，從小到大（dà），從特殊到一般。
鈑金件加工
5.鉚接時考慮螺柱的高度，選擇相同和（hé）不同的模具，然後調整壓（yā）力機的壓力（lì）。
6.焊接（jiē）包括氬弧焊、點焊（hàn）、二氧化碳（tàn）維護焊、手工電弧焊等。點焊時，首先要考慮（lǜ）工件的焊接位置，還（hái）要考慮定位工裝（zhuāng），以保證鈑金件批量生產（chǎn）時（shí）點焊的位置準確。
7.外觀處理。不同的盤子有不同（tóng）的處理方式。冷板加工後一般都是電鍍。電鍍後不噴塗。選擇磷化處理，磷化處理後需要噴塗處理。電鍍板經過清洗（xǐ）、脫脂，然後噴塗。
8.噴塗後，進入安裝程序。整個過程中要戴手套，防（fáng）止手上的灰塵（chén）附著在工（gōng）件上，部分工件要用氣槍清洗。
9.組裝完成後，將進入包裝工序。工件檢驗完畢後，會（huì）放入專門的包裝袋進行保護。
