通（tōng）常情況下
鈑金加工最重要的三個步驟（zhòu）是切割（gē）、打孔/切割（gē）和折疊（dié）。第一步是消隱(也叫下料)。通常，現場工人會根據技術部門（mén）提供（gòng）的開發圖紙，用剪板機切割（gē）大塊板材，以（yǐ）獲得合（hé）適尺寸的零件和材料。如果是衝床，必須考慮夾鉗的死區。
下料後，工（gōng）人會用記號筆在每塊材料的表麵標（biāo）注材料（liào）編（biān）號。注意:有（yǒu）些工廠沒有這個加（jiā）工步驟。他們直接（jiē）在標準（zhǔn）版上（shàng）排版，然後直（zhí）接壓/切。
鈑（bǎn）金加工的步驟細節
然後材料將被送到數控衝床/切割機（jī）進行衝壓/切割加工。在這個過程中，需要為要加工的零件編譯NC(數控（kòng）)代碼。目前（qián）大多數機床廠（chǎng）商都會（huì）提供自動（dòng）編程軟件(國內廠商幾乎都是和國外軟件公司（sī）合作代工銷售，所以沒有自己的（de）軟件R&D團隊)，極大的方便了編程工程師。衝壓/切割編程工程師要考慮的因（yīn）素有鈑金利用率、刀具、效率、精度等等。衝（chōng）壓（yā）/切（qiē）割（gē）完成後，零件的微連接會被去除，然後送到折彎機進行折彎。
鈑（bǎn）金加工在折彎過程中，主要考慮（lǜ）刀具（jù）選擇、折彎順序、折彎補償、折彎幹涉等。通常會有隨機（jī）銷售的折彎編程軟件，但是國（guó）內（nèi）的數控折彎機大部分還是手工編程，往（wǎng）往過於（yú）依賴師（shī）傅的經驗。另一方麵，國內與國外的製造工藝（yì）要求還有（yǒu）一定（dìng）的（de）距離，所以效率沒有得到提高，數控折彎（wān）機（jī）的性能沒有得到充分發揮。
