鈑（bǎn）金加（jiā）工的折彎（wān）精度受下列因素的影響：
1、回彈：在針對
鈑金加工件開展間隙折彎的過程當中，由於彎（wān）曲（qǔ）應力發生改變，導致板（bǎn）料也會帶來回彈應力，從而使材料彎曲部分部位（wèi）進行超（chāo）量折彎。可（kě）是，在具體折彎的過程當（dāng）中，由於回彈（dàn）力產生的影響，可能導致工件加工在多個（gè）視角不同方向開展不（bú）同的彈（dàn）量彎曲，造成折彎視角形成不同，從而影響工件折（shé）彎的精度（dù）。
2、機床撓曲變形：所謂機床（chuáng）撓曲變形是因（yīn）為（wéi）不均勻負荷而引起的折彎機工作長度提升。比如，兩個油缸的（de）兩邊散落著100t的負（fù）荷機床，可（kě）能會導致止（zhǐ）下滑塊形成撓曲變形的現象，如此一來，滑塊的具體偏（piān）移量會減少並且造成工件長（zhǎng）度方向上視角出現（xiàn）偏移，進而造成中（zhōng）間的視角會比兩端的視角大，那樣（yàng）由於機床撓曲變形的問題就容易出現鈑金加工的加工精度造成影響。
3、材料品質不夠：在開展鈑金加（jiā）工的過程當（dāng）中，假如加（jiā）工材料（liào）材質不均勻，乃至厚度有誤，那在開展間隙折（shé）彎的過程當中也會導致上（shàng）滑塊的偏移長度與行駛方位之間發生較大的差距，進而產生視（shì）角裏（lǐ）的偏差。在這樣的（de）情（qíng）況下，板才軋製工件的過程（chéng）當中也會因（yīn）為力度不夠均勻而出現回彈的現象導致工件折彎（wān）精度不夠。
4、工件進行料計算誤差不準：由於（yú）工件進行料（liào）的精度針對工件加工（gōng）精度產生的影響很關鍵，因此鈑金加工每一件進行規格一定要（yào）依據工件（jiàn）規格來進行計算，在預估的過程當中能通（tōng）過折彎係數算（suàn）法來得到（dào）工（gōng）件（jiàn）進行料的經驗數值。可是，在具體的過程當中，由於不同板才之間的特性尺寸存在（zài）一（yī）定的差別，因此工件進行料的經驗數值和實際加工數值還（hái）會繼續存有（yǒu）誤區（qū）。假如剪板機在下料的（de）中產生的（de）進行料和實際的精準度不（bú）同步，那（nà）麽也會導致（zhì）鈑（bǎn）金加工每一件折（shé）彎（wān）全過程出現誤差，更進一步影（yǐng）響工件（jiàn）折（shé）彎的精度。
