鈑金加工和衝壓件加工的注意事項及(jí)緣故
毛刺:衝壓或圓角環節中(zhōng)多餘原材料還沒有完全(quán)留下,鋼板橫截(jié)麵下發生毛刺(cì)。當毛(máo)刺相對高度按橫截麵(miàn)超過0.2mm時,鐵粉會損傷磨具,造成凸凹。
凸凹:工件表麵出現異常凸凹,這是因為開(kāi)卷線。

輥(gǔn)印:因為清潔輥或進料輥(固定節距)上粘附雜質造成。通(tōng)常情況下,紙(zhǐ)張上輥印的雜質能消除(chú)。
滑痕:因為輥子。
軋輥磨(mó)碎可能造成邊緣發皺:開(kāi)卷線(xiàn)裏的導輥可能因為磨具上導輥之間的縫隙小又造成發皺,這(zhè)是因為軋輥。
刮傷:零部件刮傷的主要原因是磨具上麵有尖銳傷疤或金屬粉塵落入容器中。防範措施是(shì)打磨磨具裏的傷疤和消(xiāo)除金屬材料灰塵。
底部開裂:零部件(jiàn)底部開裂的主要原因是原材料塑性差或磨具壓邊圈壓太緊。防範措施(shī)是拆換具有較強塑性的材料和鬆掉壓邊器。
側壁發皺:零部件側壁發皺的主要(yào)原因是原材料薄厚不足(如(rú)果(guǒ)比較小,則允許薄厚較薄)或上下磨具安裝中發生偏心,造成一側空隙大,另一側空隙小。防範措(cuò)施是立(lì)即拆換(huàn)原材(cái)料並重新(xīn)調整磨具。