有利就有弊，前麵我們了（le）解（jiě）了（le）鈑金衝壓工藝優點，今天（tiān）就來繼續（xù）了解鈑金衝壓工藝的缺點是什麽
損毀率：
鈑金衝壓有（yǒu）一個原有的高不合（hé）格率（lǜ）。為了更好地正常的工作中，衝壓模貝必須整平、光潔的金屬（shǔ）板表層。假如家具板材高（gāo）低不平，實際效果便會很差，金屬材（cái）料就務必損毀。由於這類製造加工工藝必（bì）須大規模的金屬板，您（nín）有（yǒu）很有（yǒu）可能消耗很（hěn）多不符技術標準的小物（wù）件。很顯著，批量生產（chǎn）會提（tí）升你的廢料總數。
不易（yì）定製：簡潔明了、幾乎不用定製的設備零件，用鈑金衝壓（yā）技術性實際效果最好是。簡易的形態和曲線圖使製造越來越非常（cháng）容易和劃（huá）算。但是（shì），因為設（shè）計費用和進行新項（xiàng）目需要（yào）的附加人力資本成本費，在定製新項目或相對高度完整的零件上應用這（zhè）些技術性時，你也許必須繳納大量的花費。
比較有限（xiàn）的設計方案和規格挑選：鈑金衝壓是製造簡易零件的最好的選擇（zé），但假如您必須一個更繁（fán）雜或更詳盡（jìn）的零件，這也許並不（bú）是最合（hé）適的製造挑選。鈑金衝壓中采用的衝壓件不可以隨便製造出密切的曲線圖或繁雜的關鍵點，因而，如果你的零件（jiàn）設計方案繁雜，你很有可能迫不（bú）得已找到別的方（fāng）式。
生產製（zhì）造遲緩：鈑金衝壓是勞動密集的，通常比別的製造技術性慢。如果你必須很多迅速製造的商品，這可能是一個主要的缺點。
