1、合理選擇空隙及壓邊方法:開適宜的
鈑金加工工藝（yì）孔(槽)來減少板材的挫傷,並且（qiě）也便捷折（shé）彎.包邊條的方式一般采用長邊（biān）包（bāo）長邊的方式(視情況而定).
2、進行方（fāng）法要合理性:盡量減少不必要的工藝流程（chéng）及考慮到生產加工便捷性;
3、針對抽牙、壓鉚、衝凸、撕破等位置方向必須確立,方（fāng）位要標明恰當,如果需（xū）要繪製剖視圖,以（yǐ）方便生產加工.
4、鈑金加工廠公差的合理（lǐ）化:針對圖麵規定走公差（chà）的地方一定要合理安排公差.若是為電鍍工藝,並不考慮到公差,若是為噴漆,則（zé）外（wài）觀設計必須走下（xià）差,孔距（jù）須走正差.
鈑金加工圖紙的注意點
5、圖麵公差標注一定要齊備、清晰、美觀大方（fāng）,不會給生產製造帶欺詐.針對規格較（jiào）多（duō）的（de）地區可畫出放大（dà）圖以方便清晰表述.壓（yā）鉚（mǎo）類（lèi）標明需統一（yī）規範性.
6、毛（máo）邊方位:針對門扇類及盒體類必須考慮毛邊方位,一（yī）般製（zhì）作完圖（tú）後如料件正臉以內,可以使用鏡像係統指令翻轉圖麵再標注尺（chǐ）寸.要保證毛邊在料件背麵為原則.
7、易出錯的地區需關鍵（jiàn）提醒,如不一樣鈑（bǎn）金（jīn）零件加工的折（shé）彎,一定要進行標明,並且（qiě）得用（yòng）較大的文本（běn）在展開圖較明顯的空缺地（dì）區進行表明,使操作（zuò）者不會因圖麵問題而造成製做不正確.一部分複雜的零件能在展（zhǎn）開圖上繪製（zhì）折彎平麵圖,折彎平麵圖一定要與圖麵相符合,沒（méi）給操作者造成欺詐.
8、刀具的合理選擇:針對要用獨特刀具加工的地區,先（xiān）查詢我公司刀具表明確有沒有此刀具,如果沒有看是否能作加工工（gōng）藝裏的改善(變（biàn）化較大時一定獲得設計師的認可即可作調整),沒法調整時需請購刀具.
9、膜厚:針對噴漆、粉末噴塗的料件一定要考慮到膜厚.一般來說,針對孔噴漆件要加大0.1~0.2粉末噴塗件要加大0.2~0.3(實際視情況而（ér）定).
10、針對維護的地方要進行標識.以造成操作者的重視,不會對原材料導致不必要的產品質量（liàng）問（wèn）題
