數控加工技能現已普遍推廣，大多數的機加（jiā）工車間都具有數控加工能（néng）力，典型的（de）機加工車間（jiān）中最（zuì）常（cháng）見（jiàn）的數控加工方法有數控銑、數控車和數控EDM線（xiàn）切割（gē）(電火（huǒ）花線切割)。進行（háng）數（shù）控銑的東西叫做數控銑床或數控加工中間。進行（háng）數控車削加工的車床叫做數控車工中間。
　　數控加工G代碼能夠人（rén）工編程，但一般機加工車間用CAM(計算機輔助製造)軟件主動讀取CAD(計算機輔助設計)文件（jiàn）並生成G代碼程序，對數控機床進行操控；　　
　　有時候（hòu）激（jī）光切割是用激光機飛行切（qiē）割加工，鈑金板材厚度加工範圍為冷紮板 熱紮板 。其優點是（shì）加工板材厚度大，板材區切（qiē）割工件外形速度快，加（jiā）工靈活.缺（quē）點是無法加工成形，網孔件不宜用此（cǐ）方式加工切割工件外（wài）形速度快，加工成本高！　　
　　當材料彎曲（qǔ）時，板材的其圓角，鈑金加工廠家外層收到拉伸，內層則受到壓縮。當材（cái）料厚度一定時，半徑越（yuè）小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外層圓角的拉伸應力超過材料的極（jí）限強度時，就會發（fā）生裂縫和折斷，彎曲零件的結構設計，應避免過小的彎曲圓角半徑。 不過我們今天所與大家分享（xiǎng）的是鈑金加工件的聯接方法：鈑金聯接主工采用焊接、螺紋聯接、鉚接合粘接，我公司采用的聯接方（fāng）式：焊接、螺（luó）紋聯接（jiē）合（hé）鉚接。　　
　　1.焊接——是對焊件進行局部或整體加熱或使焊件產生塑性變形，或加熱與塑性變形同時進行，實現永久連接的工藝方法，可分為（wéi）：手工電弧焊、氣體（tǐ）保護電弧焊、激光焊、段焊和接觸焊，我司主工采用（yòng）氣體保護焊接接觸焊。　　
　　1.1氣體保護電弧焊——在（zài）進行氣（qì）體保（bǎo）護電弧焊時，電極電弧區及焊接熔池處在保護氣體（tǐ）的保護下，采（cǎi）用氬氣保（bǎo）護焊縫表（biǎo）麵（miàn）梅雨氧（yǎng）化物及夾雜物（wù）。可以在任何空間位置施焊，可以用肉眼觀察焊接的成形過（guò）程並進行調整生產效率高（gāo）。　　
　　1.2接觸焊（hàn） 接觸焊（hàn）時（shí）瞬時加熱連接部位子熔化狀態或非熔化狀態下對被焊件加壓形成焊（hàn）接接頭（tóu）的焊接方法，它可分為對（duì）焊、點焊和縫焊。 數控加工中間離心力以速度平方成正比（bǐ）的聯（lián）係擴大不平衡（héng）導致的（de）振蕩（dàng）。加工中間由此形成的數控加工中間（jiān）振（zhèn）蕩添加使軸瓦、軸承、軸、主軸和齒輪壽數最（zuì）小（xiǎo）化。 在對數控加工中間進行平衡（héng）刀具之前，需求丈量不（bú）平衡量的巨細和每個挑選的校對平麵的視（shì）點方位。在兩（liǎng）種（zhǒng）通用型（xíng）式的平衡機上測定這些（xiē）變量：不旋轉（zhuǎn）式或重力機（jī）用於丈量單一平麵不平衡，而旋（xuán）轉式或離心機用（yòng）於丈量單一平麵或兩平麵不平衡。CNC加工關於細微的不平衡量的組件的其它辦法有在組件體上添加焊料或在預鑽孔添加分量。關於刀具，當你測定的不平衡斷定有必要去掉（diào）資料才幹取得正確的平衡，最簡單和最有用的（de）辦法是鑽（zuàn）削。